產(chǎn)品名稱

 THVS-M-AXYZF 全自動(顯微)維氏硬度自動控制和測量系統(tǒng)

 硬度計主機

 請見THV-1MD或THV-30/50MDX硬度計主機參數(shù)

 自動X-Y載物臺

 移動電機

 步進

 驅(qū)動控制

 通過軟件在X-Y軸向上移動速度可靈活的改變

 尺寸

 100 × 100mm

 *大移動距離

 在X-Y軸方向50 ×50mm

 *小移動距離

 1μm

 移動速度

 1-10mm/sec，可調(diào)

 位移重復(fù)精度

 1μm以內(nèi)

 物臺移動方式設(shè)定

 可通過鼠標(biāo)點擊界面中任意點自動選點，可進行直線開始位置的設(shè)定和隨機移動位置設(shè)定，通過鼠標(biāo)點選對自動X-Y位移臺載物臺進行任意移動的控制，可調(diào)整速度、可自動復(fù)位、可隨意進行坐標(biāo)清零

 Z軸移動

 移動電機

 步進

 *大移動距離

 硬度計主機的樣品移動范圍

 位移重復(fù)精度

 1μm以內(nèi)

 移動速度

 快速/慢速

 自動測量、控制軟件

 系統(tǒng)描述

 自動完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄，通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成；
根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點等模式；通過數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性；
在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；
可方便輸出各種數(shù)據(jù)  測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、*大值、平均值、*小值。

 硬度計控制

 可對硬度計進行自動控制：自動轉(zhuǎn)塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制
可以對顯微硬度計的光源亮度進行設(shè)置
選擇進行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進行計算參數(shù)改變
選擇或起動控制硬度計壓頭自動轉(zhuǎn)入負(fù)載位置、加載、保持、卸載并自動轉(zhuǎn)回測量物鏡位置
硬度計所設(shè)定的載荷可自動反映在軟件界面上

 系統(tǒng)流程

 設(shè)定所有測量點的位置后，可選擇：
打壓一點，測量一點，直到*后一點；
打壓所有點，之后再測量每一點

 控物臺移動方式

 軟件系統(tǒng)可控制自動載物臺進行編程移動，可進行：
1）測量模式（Random A）
使用這個模式打壓和讀取一個任選點。
2）測量模式（Random B）
測量和讀取任意點。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。
3) 進行橫向（X軸方向）的打壓和讀取
4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取
5）測量模式（Line Set A）
使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動，即硬化層深度測量的折線移動）。
6）測量模式（Line Set B）
使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。
7）軌跡坐標(biāo)移動等移動編程方式
以上可同時設(shè)定8條直線，每條直線可設(shè)999個位置

 測量方式

 自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結(jié)果可選手動模式測量

 圖像采集/識別方法

 采用***、高分辨率攝像機，分辨率為130萬，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測量結(jié)果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。
自動維氏壓痕測量系統(tǒng)采用像素識別技術(shù)，通過專用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析，分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取，進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號，用*小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實現(xiàn)對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動計算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。

 自動測量時間

 約0.3sec/1個壓痕

 可測*小壓痕

 約5μm（自動測量）

 *小測量單位

 0.01μm

 數(shù)據(jù)輸出格式/編輯功能

 可按用戶要求定制檢驗報告；
通過數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；
可方便輸出各種測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、*大值、平均值、*小值、顯示并輸出彩**像且?guī)в杏捕戎担?/span>
硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在WORD中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計及硬化層深度曲線的測試報告并保存WORD格式，還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察；